以前的工藝中，模具壓板加熱一般都是通過電加熱管直插的形式來實現，由于電加熱管直插型會造成局部受熱，并且是一種受熱不均勻的加熱形式，比較太容易導致某些貼近加熱管側的物料溫度過高而損壞，冷的一側則由于溫度達不到而導致受熱不足，無法形成良好的反應。另外在模具壓板加熱系統中，比較常見的熱媒是水和水蒸氣，廉價、無毒、安全是水和水蒸氣作為熱媒的主要特點。但是，水和水蒸氣只有在較高的壓力下才能得到較高的溫度，高壓必定導致安全性降低。

相比而言，導熱油可在較低的壓力下得到較高的溫度。如在3MPa的壓力下，導熱油的溫度可達到300℃，而水或水蒸氣要在10MPa的壓力下才能達到200℃的高溫。因此，近年來導熱油電加熱器以其穩定性和安全性，被作為加熱控溫設備廣泛應用于各種領域。

  導熱油電加熱器以導熱油介質作為傳熱媒介，導熱油又稱傳熱油，正規名稱為熱載體油，導熱油電加熱器屬于特種設備名錄里的有機熱載體爐。在模具、平板加熱的應用中，導熱油電加熱器具有以下特點：

    （1）導熱油是一種傳熱介質，具有加熱均勻、調溫控溫準確、能在低蒸汽壓下產生高溫、傳熱效果好、節能、輸送和操作方便等特點

    （2）與水和水蒸氣相比，導熱油電加熱器以導熱油作為傳熱介質在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。既可以大大降低模具、平板加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的安全性；

    （3）熱油電加熱器以導熱油作為傳熱介質，不容易被凍結，大大減少了系統安裝及維護的工作量；

    （4）可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求，即可以降低系統和操作的復雜性；

     （5）導熱油電加熱器省略了水處理系統和設備，減少了設備和管線的維護工作量。既可以減少加熱系統的初投資和操作費用；

導熱油電加熱器由熱載體爐、用熱設備、熱油循環泵、膨脹器、熱油儲槽、注油泵、儀表閥門等組成。
 

導熱油電加熱器原理：

       熱油循環泵將導熱油注入熱載體爐內，經過加熱升溫后輸送給熱用戶加熱用熱設備，回油經過過濾、油氣分離后再通過熱油循環泵打回到熱載體爐內加熱，如此反復循環，系統的膨脹及定壓由高位膨脹器來完成。

隨著導熱油電加熱器的制造和使用范圍，歐能機械針對模具、平板加熱系統，對傳統的導熱油加熱器進行設計和功能升級，已滿足更多行業的應用要求。

     1、具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；

      2、觸摸屏控制器：導熱油電加熱器可以選擇顯示信息。實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應釜體內溫度，顯示實時的變化曲線以及安全信息等。彩色屏幕，詳細菜單以及詳細自我診斷系統都是可用的，設備可以用觸摸屏熱鍵，選碼器或者程序號來控制。

     3、自動診斷和系統的監控功能系列通過PLC觸摸屏控制器，歐能機械設備采用電腦實行監控和顯示詳細系統信息，可以顯示升溫速率等所有信息。

     4、程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環程序，都由PLC控制器電腦來控制。

     5、溫度自適應控制，適應控制系統在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中，持續不斷的調節PID參數來給予工藝好的控制溫度和響應時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現的。

     6、海得機電配備導熱油電加熱和加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小，可實現連續升降溫。